طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک برای گرفتن وام
طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک برای راه اندازی یک خط تولید برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین می باشد. بسیاری از قطعات پلاستیکی که در اطرافمان وجود دارد، به روش تزریق پلاستیک تولید می شوند. در دستگاه های تزریق پلاستیک، ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و در این دستگاه با تحت فشار و در قالب به محصول نهایی مورد نظر تبدیل می گردند. با توجه به کاربرد های گسترده قطعات پلاستیک، این طرح توجیهی می تواند برای تولید کننده سود آور باشد. در ادامه این مقاله همراه ما باشید تا با طرح تولید دستگاه تزریق پلاستیک بیشتر آشنا شویم.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی دستگاه تزریق پلاستیک
معرفی محصول | طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک
حدود چند صد سال است که انسان از پلاستیک استفاده می کند اما تولید اولین دستگاه تزریق پلاستیک به سال 1872 بر می گردد که دو برادر توانستند اولین دستگاه تزریق پلاستیک را تولید و استفاده کنند که نسبت به دستگاه های امروزی ساده تر بود. در سال 1946 اولین دستگاه تزریق پلاستیکی که دارای تزریق مارپیچی بود، تولید شد و توانست این صنعت را دگرگون کند. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
عملکرد دستگاه های تزریق مارپیچی پلاستیکی به این صورت است که یک مته قبل از اینکه مواد تزریق شود، می تواند مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط کند. این ویژگی سبب می شود پیش از عملیات تزریق هرگونه مواد اولیه ای شامل پلاستیک رنگی، بازیافتی و … را بتوان با یکدیگر ترکیب نمود. در حال حاضر نیز دستگاه های تزریق مارپیچی، 95 درصد از سهم تولید شرکت های مختلف را بر عهده دارند.
صنعت قالب های تزریق | طرح تولید دستگاه تزریق پلاستیک
در ابتدا از دستگاه های تزریق پلاستیک برای تولید انواع شانه و یا دکمه استفاده می گردید. با پیشرفت این صنعت، انسان ها توانستند از این دستگاه ها برای تولید محصولات صنایع پزشکی، هوافضا، اسباب بازی، بسته بندی، خودروسازی، ساخت وساز و … نیز استفاده کنند.
پس از اینکه به یک محصول پلاستیکی در یک صنعت نیاز است، باید توسط مهندس طراحی گردد. قالب مناسب با طرح توسط یک قالب ساز ساخته می شود. قالب هایی که در ماشین های تزریق پلاستیک استفاده می شود، معمولا از جنس آلومینیوم و یا فولاد هستند. لازمه یک تولید دقیق این است که قالب ساز با تراشکاری دقیق، تمامی جزئیات طرح را در قالب منعکس کند تا در نهایت محصول تولیدی در دستگاه تزریق پلاستیک با آنچه که مشتری تقاضا دارد، همخوانی داشته باشد.
کاربرد محصول | طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک
از دستگاه های تزریق پلاستیک برای تولید انبوه یک قطه پلاستیکی با کم ترین خطا استفاده می گردد. مواد اولیه مورد استفاده این دستگاه ها گرانول های پلیمر است که پس از ذوب شدن تحت فشار بالا، در قالب هایی که پیش تر به آن ها اشاره کردیم، تزریق می شوند. پلاستیک مایع پس از قرار گرفتن در قالب ها، خنک شده و به حال جامد در می آید. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
مواد اولیه مورد استفاده در دستگاه تزریق پلاستیک، قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی ها را نیز دارند. می توانیم با قطعیت بگوییم اغلب قطعات پلاستیکی که در اطراف ما وجود دارد، به وسیله این دستگاه ها تولید می شوند. دستگاه تزریق پلاستیک این امکان را به تولید کننده می دهد تا در یک زمان کم و با هزینه پایین ، به تولید انبوه یک قطعه برسد.
دستگاه های تزریق پلاستیک | طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک
به طور کلی دستگاه های تزریق پلاستیک در دو دسته تقسیم می شوند :
- دستگاه تزریق پلاستیک عمودی : مکانیسم این دستگاه ها به صورت عمودی است. یک موتور در بالای دستگاه قرار دارد و به واسطه یک پیستون، مواد اولیه را در داخل قالب تزریق می کند. در این دستگاه ها سیستم قفل و گیره نیز برای قفل کردن قالب در نظر گرفته شده است. مزیت این دستگاه عمودی نسبت به دستگاه افقی این است که فضای کم تری را در واحد تولیدی اشغال می کند. معمولا تولید کنندگان زمانی از دستگاه تزریق عمودی استفاده می کنند که امکان تولید قطعه با دستگاه تزریق افقی وجود نداشته باشد. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
- دستگاه تزریق پلاستیک افقی : آنچه که در این مقاله قصد داریم به آن بپردازیم دستگاه تزریق پلاستیک به صورت افقی است. دستگاه تزریق پلاستیک افقی دارای دو واحد به شرح موارد زیر است :
- واحد تزریق : این واحد متشکل از سیلندر، مارپیچ، گیر باکس، قیف مواد، المنت ها، نازل تزریق و … می باشد. در این قسمت از دستگاه گرانول های پلیمر تبدیل به پلاستیک مایع می شوند و سپس در قالب تزریق می گردند.
- واحد گیره بندی : این واحد متشکل ازهیدروموتور، تایبارها، صفحه متحرک، بخش پران دستگاه، صفحه ثابت، قالب تزریق پلاستیک و … است. در این واحد قالب دستگاه مدیریت می شود و محصول نهایی خارج می گردد.
انواع دستگاه های تزریق پلاستیک از نظر سیستم مواد رسانی
دستگاه های تزریق پلاستیک از نظر سیستم مواد رسانی، دارای دو نوع به شرح موارد زیر می باشند :
- دستگاه تزریق پلاستیک مارپیچی : در این دستگاه مواد اولیه در درون مارپیچ ذوب می شود. مارپیچی بودن باعث می شود مواد اولیه با عبور از یک مسیر مارپیچی، به نازل برسد و در قالب تزریق شود. مواد پس از قرار گیری در مارپیچ سه فاز را تجربه می کند. در ابتدای مارپیچ مواد اولیه گرم می شود و کم کم ذوب می گردد. در فاز دوم که مواد اولیه در حالت نیمی جامد و نیمی مایع قرار دارد، کم کم فشرده می شود و در نهایت در فاز سوم مواد اولیه کاملا مذاب بوده و امکان اعمال پارامترهای لازم بر روی آن وجود دارد.
- دستگاه تزریق پلاستیک پیستونی یا پالنجر: در این دستگاه مواد اولیه به کمک یک پیستون و سیلندر به داخل قالب تزریق می شوند. مواد اولیه ابتدا درون مارپیچ ذوب می گردد و سپس وارد محفظه مربوط به سیلندر و پیستون می گردد. وظیفه تزریق مواد اولیه به داخل قالب برعهده سیلندر و پیستون است که این قسمت تفاوت این دستگاه با دستگاه مارپیچی می باشد. این دستگاه زمانی که قطعه تولیدی کوچک اما سنگین است، استفاده می گردد.
دستگاه های تزریق پالستیک از نظر تعداد مارپیچ | طرح توجیهی دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه های تزریق پلاستیک از نظر تعداد مارپیچ نیز به دو دسته تقسیم می شوند.
- دستگاه تزریق پالستیک تک مارپیچ
- دستگاه تزریق پالستیک دو مارپیچ : در این دستگاه ها علاوه بر حرکت خطی، حرکت دورانی نیز وجود دارد؛ به این معنا که ابتدا قالب بسته می شود و مارپیچ اول تزریق می کند، سپس قالب باز می گردد. متحرک با حرکت دورانی می چرخد و مجدد قالب بسته می شود و حالا مارپیچ دوم تزریق می کند. دستگاه های تزریق پلاستیک با دو مارپیچ زمانی استفاده می شود که قطعه دو رنگ و یا دو تکه باشد و نیاز باشد که مواد اولیه در دو مرحله در قالب تزریق گردد.
پارامتر های مهم در دستگاه قالب گیری تزریقی
واحد گیره بندی دستگاه های تزریق پلاستیک از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. به طوری که این دستگاه ها بر اساس قدرت گیره ها طبقه بندی می شوند. از مهم ترین پارامترهایی که تعیین کننده قدرت دستگاه قالب گیری تزریقی است، می توان به موارد زیر اشاره کرد :
- قدرت گیره
- ظرفیت واحد تزریق
- فاصله بین میله های راهنما
- کورس بازشو گیره
- حداقل و حداکثر ارتفاع قالب
با توجه به این پارامترها دستگاه های قالب گیری در سه دسته به شرح موارد زیر قرار می گیرند.
- دستگاه های قالب گیری هیدرولیکی : دارای چند مشخصه شامل قیمت پایین، قطعات ارزان و قابل تعویض، قطعات قوی، پرقدرت، با دوام بالا، قدرت بستن بالا و … هستند.
- دستگاه های قالب گیری برقی (الکتریکی) : این دستگاه دارای چند مشخصه شامل بهروری بالای انرژی، استفاده فقط با برق، تولید محصولات در زمان کم تر، بدون نشتی روغن، بدون تعویض فیلتر، کاهش هزینه، فرآیند سرعت بالا، کنترل به صورت دیجیتالی، بدون نظارت، دارای عملکرد صحیح، به دلیل نداشتن روغن قابل استفاده در بخش پزشکی و … می باشد.
- دستگاه های قالب گیری هیبریدی (ترکیبی) : این مدل ترکیبی از دستگاه قالب گیری هیدرولیکی و الکتریکی می باشد و همین می تواند راندمان و بازدهی بالایی را برای تولید کننده به همراه داشته باشد. از مزایای دستگاه قالب گیری هیبریدی می توان به صرفه جویی در انرژی، دقت بالا، داشتن ظرافت تولید، امکان تعویض موتور، امکان خرابی کم تر، نیاز کم تر به تعویض و نگهداری و .. اشاره کرد.
اجزای دستگاه تزریق پالستیک | طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک
در این قسمت از مقاله قصد داریم، اجزای دستگاه تزریق پلاستیک را بررسی کنیم.
1. واحد تزریق
در واحد تزریق در دستگاه تزریق پلاستیک، مواد اولیه به داخل قالب تزریق می گردد. اجزای اصلی واحد تزریق به شرح موارد زیر می باشد:
- گیرباکس و موتور
- قیف خوراک دهی مواد
- مارپیچ
- رینگ چک
- المنت
- بارل (محفظه قرار گیری سیلندر)
- نازل
- درایو موتور
2. واحد قفل و گیره
باز و بسته شدن قالب در واحد قفل و گیره انجام می شود. اجزای اصلی واحد قفل و گیره به شرح موارد زیر می باشد.
- صفحه ثابت
- قالب
- سمت متحرک قالب
- تایبار(چهار میله موازی افقی با روکش کروم)
- پران
- بازویی
- صلیبی
- جک باز و بست گیره
- درایو هیدرو موتور واحد قفل و گیره
- هیدروموتور و صفحه گیرباکس
3. واحد قالب گیر
واحد قالب گیر در واقع شامل یک محفظه بزرگی می باشد که قالب و تمامی اجزای آن در داخل آن جای می گیرند. این واحد شامل دو قسمت ثابت و متحرک است. قدرت دستگاه های تزریق پلاستیک، وابسته به میزان نیروی فشارنده به قالب ها می باشد. فشار ایجاد شده در پشت قالب ها نیز به کمک سیستم های مکانیکی و سیستم هیدرولیکی ایجاد می گردد.
کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک
از دستگاه های تزریق پلاستیک برای تولید انواع قطعات پلاستیکی استفاده می شود. از مهم ترین کاربردهای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد :
- کاربرد در صنایع ارتباطی شامل پوسته پلاستیکی تلفن های هوشمند، رادیو پلاستیکی، قطعات پلاستیکی برای تلفن، قطعات پلاستیکی کامپیوتر، قطعات پلاستیکی شارژر، انواع داکت پلاستیکی، قطعات مخابراتی، قطعات پلاستیکی رادیو، تلویزیون، رایانه، جعبه پست مخابراتی
- کاربرد در صنایع هوایی شامل نواحی کناری اتاقک خلبان، محفظه های نگهداری موادغذایی، قسمت های مختلف صندلی و …
- کاربردر در صنعت راهسازی و شهرسازی شامل تولید قطعات ماشین آلات راه سازی، سرعت گیر ها، چراغ ها و علائم راهنمایی رانندگی، سرعت گیر لاستیکی و سرعت گیر پلاستیکی و …
- کاربرد درصنعت ساختمان شامل پنجره ها، درهای منازل، کف سازی، سقف سازی ساختمان ها و منازل و …
- تولید کانکتورهای صنایع نظامی
- تولید اجزای خودرو همچون داشبورد، انواع سپرهای خودرو، کاور و محفظه های دکوراتیو داخلی خودرو، دینام خودرو، فرمان، ساخت روکش درب ها و …
- ظروف نگهداری
- قطعات آلت موسیقی
- شانه های مو
- لوازم خانگی
- وسایل الکترونیکی مصرفی
- ابزاربرقی
- مسواک
- اسباب بازی های کوچک
- دستگاه های پزشکی همچون سرنگ
- انواع سبد میوه
- گلدان
- سطل
کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید دستگاه تزریق پالستیک
در سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، به هر کالایی یک کد را اختصاص می دهند. در ادامه کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید دستگاه تزریق پلاستیک مورد نیاز در طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک را ارائه کرده ایم :
- کد آیسیک ماشین های تزریق و اکسترودینگ پلاستیک : 2929512310
- کد تعرفه گمرکی ماشین های تزریق و اکسترودینگ پلاستیک : 84771000
ماشین آلات مورد نیاز در خط تولید پلاستیک تزریقی
یکی از موارد مهم مطرح در طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک می توان به موارد زیر اشاره کرد. برای تولید انواع قطعات پلاستیکی با کمک دستگاه تزریق پلاستیک به ماشین آلاتی به شرح موارد زیر نیاز می باشد :
- دستگاه تزریق
- گرم کن قالب
- چیلر
- گاز گیر و رطوبت گیر
- مواد کش
- آسیاب
- میکسر
- تجهیزات اتوماسیون
- و …
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای
برای تهیه طرح توجیهی تولید دستگاه تزریق پلاستیک و سایر طرح توجیهی ها در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
- تهیه و مشاوره طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- راه اندازی و اجرای پروژه های صنعتی و خدماتی
- کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
- مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
- مشاوره ارتقا بهروری بنگاه
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی دستگاه تزریق پلاستیک